El mes de maig passat em va sol·licitar, l’equip de PREVENCIONAR , una entrevista per donar suport a la intervenció que tindrem el proper 26 de setembre a Madrid.

El titular per a la portada de l’entrevista era La integració de la cultura, i el pensament preventiu, en la gestió de la seguretat de les màquines i en el control dels canvis. La FASE de disseny.

Hi vam donar el nostre punt de vista respecte a com aconseguir una integració real de la prevenció en la gestió dels equips i les màquines.

La clau?? Un bon sistema de gestió integral de les màquines (IMSM) i l’avaluació en fases de disseny .

La seguretat industrial és un pilar fonamental a qualsevol sector. Des de la seva experiència, quins són els factors principals que determinen un entorn de treball segur i eficient?

Es tracta de Cultura Preventiva . El factor principal que determina un entorn de treball segur, eficient i sostenible, és la integració de la Cultura, i el Pensament preventiu , en tota l’estratègia de l’Organització. Si totes les parts implicades (Direcció, Prevenció, Enginyeria, Manteniment, Usuaris, etc.) pensen en Seguretat, l’entorn de treball segur quedarà pràcticament garantit.

Treballar la Seguretat de les màquines en FASES embrionàries de projectes , si és possible al DISSENY , és treballar de forma Preventiva i ajuda a crear entorns de treball segurs.

El disseny dequips i entorns de treball juga un paper clau en la prevenció de riscos. Quins són els aspectes més crítics que cal considerar en el disseny per garantir la seguretat dels treballadors?

La majoria dels equips (màquines) no estan considerades perilloses (Annex IV de la Directiva 2006/42/CE o Annex I del Nou Reglament UE 1230/2023) amb la qual cosa el fabricant interlocutòria declara la conformitat CE amb els Requisits establerts en Directives i, en alguns casos, Normes Harmonitzades. Sabem que això moltes vegades no és garantia de seguretat, ni de compliment, de manera que la responsabilitat de la seguretat, en aquests casos, es traspassa a l’empresa havent de decidir, davant d’aquestes situacions, la necessitat o no de realitzar actuacions posteriors que poden comportar modificacions substancials i per tant la pèrdua de la Declaració de Conformitat CE, signada pel propi fabricant.

És un aspecte crític el fet que les empreses desconeguin que situacions, o casuístiques, aquests incompliments els poden derivar responsabilitats NO previstes i principalment riscos no avaluats que puguin derivar en entorns de treball no segurs.

A moltes organitzacions, la seguretat industrial sovint es percep com una despesa i no com una inversió. Com es pot canviar aquesta mentalitat perquè les empreses vegin els beneficis a llarg termini?

És important tenir el compte el cost del “no fer” o el cost “reactiu” que les empreses tenen un cop ocorregut un accident. No només es tracta de controlar els costos tangibles sinó de ser capaços de valorar els costos “intangibles” que ens diu l’impacte que la NO seguretat pot tenir a l’empresa, a mitjà i llarg termini, de cara a les parts interessades o stakeholders.

Els equips de treball tenen un rol essencial en la seguretat laboral. Quines estratègies recomana per fomentar una cultura de seguretat als equips i aconseguir el seu compromís amb la prevenció de riscos?

Tots els departaments d’una organització han d’implicar-se amb la Seguretat. La formació i la informació són bàsiques perquè els equips s’hi impliquin, tenint clares les seves responsabilitats respectives.

Moltes vegades la manca d’implicació és deguda a un desconeixement d’aquestes responsabilitats. En el cas de la seguretat de les màquines, treballar en el disseny, i en fases embrionàries de projectes, fa que departaments com Enginyeria i manteniment adquireixin una implicació important, aconseguint treballar els nous projectes de manera preventiva i no correctiva.

En termes de formació, com pot una empresa preparar millor els seus treballadors perquè identifiquin i gestionin riscos al seu entorn laboral?

Una formació contínua teòrica i pràctica, no només l’estrictament obligatòria en matèria de prevenció sinó en tot allò relacionat amb la Seguretat Industrial (instal·lacions, màquines, procediments, etc.) farà que els treballadors de l’Organització vagin adquirint i interioritzant aquesta cultura preventiva que faci que totes les parts implicades estiguin atentes davant d’inseguretats de l’entorn laboral.

Quines tendències actuals estan transformant la seguretat industrial i quines innovacions tecnològiques considera que tindran un impacte més gran en el futur proper?

En el context actual en què ens trobem partim d’unes condicions de seguretat preexistents, que estan en canvi continu. Les noves tecnologies comporten nous sistemes de treball i, amb això, nous riscos associats.

S’estan canviant les condicions de treball i amb això les condicions de seguretat.

En el cas de la seguretat de màquines, les noves tendències ja han provocat el naixement del Nou Reglament de màquines UE 1230/2023, que substituirà l’actual Directiva 2006/42/CE, amb la intenció de donar solució als riscos derivats de l’aplicació de noves tecnologies basades en IA, IoT, màquines autònomes sense conductor.

És important tenir en compte que algunes de les noves tecnologies poden NO donar garantia de compliment pel fet que es tracti de solucions no certificades i que puguin dificultar la posada de conformitat amb requisits de seguretat de Norma.

Davant del Nou Reglament de màquines, i les seves novetats, ens hauríem de fer algunes preguntes quan comencem un projecte.

És un conjunt de màquines, segons el Nou Reglament?

Quins Requisits Essencials he de complir?

Aplica alguna Norma Harmonitzada?

Com soluciono la problemàtica de la interacció Agv-màquina-persona?

Són solucions certificades?

En el marc del V Congrés Internacional Prevencionar, quins són els principals missatges que voleu transmetre a la vostra conferència i per què són importants per als assistents?

M’agradaria transmetre la importància que té treballar la Seguretat industrial, i en especial la seguretat de màquines, a FASES embrionàries de projectes i fins i tot, si és possible, en el disseny.

És vital disposar en les esmentades fases prèvies d’un bon PLA FUNCIONAL DE SEGURETAT (PFS) que determini les diferents casuístiques, funcionalitats i aspectes relacionats amb la Seguretat del projecte, no només pel que fa a la seguretat de les màquines sinó també pel que fa a la seguretat dels processos i de les instal·lacions, en cas que aquestes apliquin.

Treballar de forma preventiva, a FASES de disseny de projectes, facilita la integració de la Cultura Preventiva, a l’Organització ja que la base és la implicació de diferents àrees transversals de l’Organització com són Seguretat, Enginyeria i Manteniment.

La integració de la seguretat industrial en els processos de disseny i producció continua sent un desafiament a moltes empreses. Com podem aconseguir que la seguretat sigui un component central des de les primeres fases d’un projecte?

El punt més important és que l’alta Direcció estigui implicada i vegi l’aportació de valor que té treballar la seguretat de les màquines a FASES de disseny dels projectes.

Es podria arribar a valorar el cost que pot suposar modificar màquines o línies de fabricació noves, posterior a la seva compra i recepció. Cost monetari “tangible” i cost “intangible”, derivat de la responsabilitat que es pot derivar per a l’empresari, o els tècnics implicats en el projecte, pel fet de fer modificacions posteriors a la recepció dels equips esmentats.

La informació i la formació de totes les persones implicades és vital perquè la integració de la mentalitat preventiva sigui total.

Segons la seva opinió, quins sectors presenten més desafiaments en seguretat industrial i per què?

Tots els sectors, en general, presenten reptes importants. Sectors més desenvolupats com podrien ser Farma i Automoció, per l’aplicació constant de les noves tecnologies basades en IA, IoT, etc. i la incertesa que encara aquestes tecnologies comporten quant a la seguretat.

Després tenim altres sectors no tan desenvolupats on la cultura preventiva està en fase incipient i on el camí per recórrer pot ser fins i tot més desafiador i interessant.

Per als qui assistiran al V Congrés Internacional Prevencionar, quins aspectes clau s’haurien de portar de l’esdeveniment per aplicar a les seves organitzacions i millorar la seguretat industrial?

Com que la pròpia paraula expressa “PREVENCIÓ” vol dir “PREVEIR” i preveure significa tenir en compte successos o situacions que es poden donar a futur.

La mentalitat actual, pel que fa a la Seguretat de màquines, és totalment reactiva degut principalment al pensament erroni que les màquines o línies de fabricació que comprem són segures pel fet de disposar d’una Declaració de conformitat CE expedida pel fabricant, quan en realitat es tracta d’una “autodeclaració”, que no sempre donen garantia de compliment.

La clau de l’èxit per a les organitzacions és aconseguir que els equips implicats a la Seguretat Industrial passin de tenir una mentalitat reactiva a una mentalitat proactiva i analitzin i prevegin les diferents situacions possibles i actuïn en conseqüència de forma preventiva.

És convenient, i gairebé imprescindible, que l’avaluació de requisits de compliment es faci, si és possible, en fases de disseny, i abans de la compra o recepció de les màquines, amb la qual cosa adquireix una importància vital que s’incorporin aquests requisits de seguretat en fases embrionàries de projectes. És important dedicar temps a treballar un bon Pla de Seguretat Funcional

És molt important que les empreses siguin coneixedores de l’impacte legal que pot tenir l’aplicació errònia de les Directives, Normes i nou Reglament de màquines UE 1230/2023

Ser conscients de la implicació que té fer modificacions (accions correctives, canvis substancials, etc.) posteriors a la recepció dels equips així com de la importància de la gestió del canvi davant les noves situacions que se’ns plategen.